壓電陶瓷換能片的制作方法及注意事項

壓電陶瓷換能片的制作方法及注意事項

壓電陶瓷換能片的制作方法為制作漿料、滾磨、噴霧造粒、混料、干壓成型、燒結、印銀、燒銀和極化。

壓電陶瓷換能片的常用直徑為5-50mm，厚度0.9-2.6mm，應用于超聲波清洗、超聲波霧化和超聲波傳感器；壓電陶瓷換能片在制作過程中，其干壓、燒結和極化時容易出現(xiàn)開裂，制造困難，長期使用的高交變電壓下由于結構缺陷也會出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象。

在制作過程出現(xiàn)開裂的原因：噴霧造粒的料粉顆粒不均勻、流動性不好，料粉顆粒不均勻、流動性不好的根本原因有三個，分別是膠水比例不合適、噴霧造粒溫度、速度的控制不合適以及V型混料機的混料時間控制不合適。

而在使用過程中炸裂的原因是壓電陶瓷換能片的內部結構有缺陷，這種缺陷是因為干壓成型時的料粉顆粒不均勻、流動性不好，導致干壓得到的生坯結構不均勻，從而得到的壓電陶瓷換能片的內部結構有缺陷，使其在使用過程中容易炸裂。

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